使用液压传动系统要注意的问题
1)使用者应明白液压传动系统的工作原理,熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。
2)开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过,电气开关和行程开关的位置是否正常,主机上工具的安装是否正确和牢固等,再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭,而后才可开车。
3)开车时,首先启动控制油路的液压泵,无**的控制油路液压泵时,可直接启动主液压泵。
4)液压油要定期检查更换,对于新投入使用的液压设备,使用3 个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后每隔半年至1 年进行清洗和换油一次。
5)工作中应随时注意油液,正常工作时,油箱中油液温度应不**过60℃。油温过高应设法冷却,并使用粘度较高的液压油。温度过低时,应进行预热,或在运转前进行间歇运转,使油温逐步升高后,再进入正式工作运转状态。
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液压传动系统的主要构造
液压泵作为液压系统的心脏,为液压系统提供动力,它的性能对系统的正常运行有关键作用。
齿轮泵的结构主要包括:主、从动齿轮,驱动轴,泵体,侧板等。两个齿轮的啮合线将泵体分为两个腔:吸油腔和压油腔。
叶片泵的主要结构有:定子、转子、叶片、配流盘等。下图为双作用叶片泵的原理,转子转一周完成两次吸油和两次排油。
柱塞泵是通过柱塞的往复运动使密闭容腔内的容积变化来实现吸油和排油,特点是泄露较小,容积效率较高,广泛应用于高压系统。柱塞泵包括轴向柱塞泵和径向柱塞泵,轴向柱塞泵有斜盘式和斜轴式两类。
液压缸的安装及要求
液压传动系统作为工业生产加工必不可少的配套设备,在生产加工的过程中有着非常重要的作用,在安装过程中需要格外注意。
液压缸的安装要可靠。配管连接不得有松驰现象,缸的安装面与活塞的滑动面,应保持足够的平行度和垂直度。
安装液压缸时应注意:
1)对于脚座固定式的移动缸其中心轴线应与负载作用力的轴线同心,以避免引起侧向力,侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行。
2)安装液压缸体的密封压盖螺钉,其拧紧程度以保证活塞在全行程上移持浮动以防止热膨胀的影响。